模具鋼在現(xiàn)代工業(yè)制造中的作用

>隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和零件材料的利用率，國內(nèi)外的生產(chǎn)廠家都在采用各種先進(jìn)的無切削或少切削加工工藝，如精密沖裁、精密鍛造、壓力鑄造、冷擠壓等成形技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝。而模具成形技術(shù)是**的工藝手段之一，在飛機(jī)、汽車、機(jī)電產(chǎn)品、家用電器、塑料制品、等行業(yè)應(yīng)用廣泛。
模具材料性能的好壞和使用壽命的長短，直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效益。而模具材料的種類、熱處理工藝、表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素。因此世界各國均致力于開發(fā)新型模具材料、改進(jìn)模具的熱處理工藝、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù)、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)對模具的維護(hù)等措施來提高模具的壽命。
在模具材料方面建立模具材料體系、包括冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼等系列材料，并在模具制造業(yè)廣泛使用。同時，針對不同的工作條件與環(huán)境因素，開發(fā)了多種先進(jìn)的模具材料。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步，現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)將向著更加專業(yè)化的方向發(fā)展，且生產(chǎn)的規(guī)模會逐漸擴(kuò)大。生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化為模具的應(yīng)用的發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件，能夠促進(jìn)模具行業(yè)的整體水平得到明顯的提升，同時經(jīng)濟(jì)效率也將實(shí)現(xiàn)有效的提高，推動我國的機(jī)械生產(chǎn)逐步增加其技術(shù)含量。
根據(jù)國際市場對模具制造的發(fā)展前景進(jìn)行分析，可以明顯看到行業(yè)將越來越激烈，要增強(qiáng)市場競爭力就需要進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量、降低生產(chǎn)的成本及縮短生產(chǎn)的時間。因此必須采用高效率的設(shè)計方式，并積極應(yīng)用自動化設(shè)備，通過模具的**設(shè)計和快速成型設(shè)備的應(yīng)用，能夠顯著提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，并節(jié)約模具的生產(chǎn)成本。
因此要對模具的現(xiàn)狀以及發(fā)展的趨勢做到及時的了解，才能找出差距所在，制定明確的發(fā)展目標(biāo)，從而促進(jìn)模具設(shè)計與制造技術(shù)的提高，隨著信息技術(shù)和計算機(jī)等技術(shù)的發(fā)展，更多先進(jìn)的制造技術(shù)將被應(yīng)用于模具的制造業(yè)中，推動模具技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。制模技術(shù)的進(jìn)步將推動制造業(yè)的整體發(fā)展，因此我國應(yīng)在這一領(lǐng)域加大投入的力度，積極借鑒和吸收國際上的先進(jìn)技術(shù)，并研發(fā)出更加適應(yīng)我國國情的模具制造技術(shù)，才能滿足我國市場的需要，讓企業(yè)能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，從而使我國的制造業(yè)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。