大家好，關(guān)于模具沖頭粘料怎么處理很多朋友都還不太明白，不過沒關(guān)系，因為今天小編就來為大家分享關(guān)于沖床沖針怎么磨好用的知識點，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關(guān)注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、鋁片沖小孔時廢料粘沖頭怎么辦

1、鋁片沖小孔時出現(xiàn)廢料粘連沖頭的情況主要原因是沖頭的刃口磨損，在沖孔時沖頭和鋁片的剪切效果不好，出現(xiàn)硬擠壓導(dǎo)致鋁片粘連在沖頭上。

2、程中必須加潤滑油，容易使廢料粘在一起，產(chǎn)生堆積卡死在漏料孔內(nèi)，并導(dǎo)致堵塞。沖壓時潤滑油過多當(dāng)沖壓時潤滑油過多，在刃口下面的漏料部分與墊板之間會存集過多的油，進而集成團塊狀，引發(fā)廢料堵塞。

3、通常，被沖下來的廢料，只允許在凹模內(nèi)有2～3片輕微堵塞。校正模具的直壁時，涂上紅丹粉，校正直角度，要有一個碰不到的后角。即出料口尺寸比直壁要稍大一些。

4、這種情況下從廢料浮料形成原因著手，一是改變反彈方向，二是減少真空面積。常有的方法如，把沖頭磨成單邊斜面或雙邊斜面，這樣一可以使材料變形，使材料內(nèi)部與外部的反彈力降低，二是降低了真空面積。

5、1． 大孔廢料的處理 沖大孔時，不僅要使廢料順利滑出，還要考慮到廢料的回收利用。因此，沖頭可以設(shè)計為平?jīng)_頭。

6、沖頭固定不當(dāng)或螺絲強度不夠.會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。 模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足。送料設(shè)備有故障，壓力機異常等，都會造成模具的損壞。

二、冷沖壓模具沖頭總掉咋辦

1、或壓力機的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉;沖頭的強度不.夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。這時應(yīng)提高沖頭強度，增強卸料板的引導(dǎo)保護。 3模具損壞和維修 沖壓生產(chǎn)的模具費用高，通常模具費占制件總成本的1/5-1/4。

2、沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

3、這時應(yīng)提高沖頭強度，增強卸料板的引導(dǎo)保護。沖壓模具*常見的故障及解決方法沖壓生產(chǎn)的模具費用高.通常模具費占制件總成本的1/5-1/4。這是因為，除模具制造難度大、成本高外。

4、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

5、它適用于制造高速冷沖壓模具，如沖壓模具、沖頭、切割刀具等。 以上是幾種常用的冷沖壓模具鋼材質(zhì)，每種材質(zhì)都有其特定的優(yōu)點和適用范圍。